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技术常识

粗糙度仪选型常识技术问答二

来源:时代集团 发布日期:2013-03-15 09:42:22

1.时代粗糙度仪常见的传感器有那些种类?
答:标准传感器,小孔传感器,沟槽传感器,曲面传感器,传感器侧向转接杆,传感器加长杆等。
2.
轮廓的支承长度率Rmr(c)代表什么?
答:轮廓的支承长度率Rmr(c)是指在给定水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率.
3.
国家标准中对表面粗糙度取样长度和评样长度的取值中的RA(um)RZ(um)各代表什么意思?
答:Ra是测量表面时,一定取样长度内,轮廓偏距的绝对值的算术平均值,也就是一定测量范围内表面的不平整平均度;Rz是最大轮廓高度,也就是一定测量范围内,最凹与最凸的高度差。
4.
怎么选用评定参数?
答:幅度参数Ra,Rz是基本参数, RSm ,Rmr(c) 是辅助参数 。有粗糙度要求的表面必须选择一个幅度参数,在 0.025~6.3μ推荐选用Ra,其余选用Rz 。不能单独选用,只能作为幅度参数的附加参数,表面有特殊功能要求时选用.
5.
参数值的选用考虑因素?(类比法)
答:同一个零件上,工作表面比非工作表面的 Ra Rz值小. 摩擦表面比非摩擦表面,滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的RaRz值小. 运动速度高,单位面积压力大,受交变载荷作用的零件表面,以及最易产生应力集中的沟槽,圆角部位应选用较小的粗糙度数值.要求配合稳定,可靠时,粗糙度参数值应小些.,小间隙配合表面,受重载作用的过盈配合表面,都应选用较小的粗糙度数值.协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度RaRz值也要小;尺寸公差等级相同时,轴比孔的粗糙度数值要小.防腐蚀性,密封性要求高,或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值. 凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件(例如,与滚动轴承配合的轴颈和基座孔,与键配合的轴槽,轮毂槽的工作面等),应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。
6.
请问零件加工需不需要磨,是看粗糙度,还是看公差?
:具体你要看合不合用,不合用的话,就需要打磨的。两个方面都要看的,任何一样不能达到都要磨,如±0.001的不管其表面粗糙度多少你也至少要磨啊!又如表面粗糙度1.60.8而不管其尺寸公差为多少你也要磨。粗糙度很重要,因为零件的性能由粗糙度来决定的。
允许尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。孔的公差用T h表示,轴的公差用T s表示。 公差是一个绝对值,而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。 公差是一个不等于零,而且没有正、负号的数值。因此,习惯上说零公差正公差负公差是不妥当的。 加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。车加工零件经济精度以黑色金属的调质料为基准:
粗车尺寸精度为IT8IT10,精车尺寸精度为IT7IT8
车削加工表面粗糙度为Ra1.6
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.51级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11IT13,精铣尺寸精度为IT8IT11
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.51级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm0.3mm,表面粗糙度为Ra3.2
铰孔表面粗糙度为Ra1.6
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6IT7
磨削加工表面粗糙度为Ra0.40.8
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
7.
标准ISO,ANSI,DIN,JIS的含义?
答:ISO代表国际标准,ANSI代表美国标准,DIN代表德国标准,JIS代表日本标准。
8.
请问表面粗糙度的单位有哪些?
: 表面粗糙度单位均为μm,即微米=10-6
9
.表面粗糙度等级如何划分?
答:以下表面粗糙度单位均为μm,即微米=10-6
14
级:Ra 0.006
13
级:Ra 0.012
12
级:Ra 0.025
11
级:Ra 0.050
10
级:Ra 0.1
9
级:Ra 0.2
8
级:Ra 0.4
7
级:Ra 0.8
6
级:Ra 1.6
5
级:Ra 3.2
4
级:Ra 6.4
3
级:Ra 12.5
2
级:Ra 25
1
级:Ra 50

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